異(yi)(yi)型鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)由整塊金屬制成(cheng)的，表面(mian)上沒有接縫(feng)的鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)，稱為(wei)異(yi)(yi)型鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)。根據(ju)生產方(fang)法，無縫(feng)管(guan)(guan)分熱軋(ya)管(guan)(guan)、冷軋(ya)管(guan)(guan)、冷拔管(guan)(guan)、擠壓管(guan)(guan)、頂(ding)管(guan)(guan)等。按照斷(duan)面(mian)形(xing)(xing)(xing)(xing)狀，異(yi)(yi)型鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)分圓(yuan)(yuan)形(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)異(yi)(yi)形(xing)(xing)(xing)(xing)兩(liang)種，異(yi)(yi)形(xing)(xing)(xing)(xing)管(guan)(guan)有方(fang)形(xing)(xing)(xing)(xing)、橢圓(yuan)(yuan)形(xing)(xing)(xing)(xing)、三角形(xing)(xing)(xing)(xing)、六角形(xing)(xing)(xing)(xing)、瓜(gua)子形(xing)(xing)(xing)(xing)、星(xing)形(xing)(xing)(xing)(xing)、 帶翅管(guan)(guan)多種復(fu)雜形(xing)(xing)(xing)(xing)狀。最大直徑達650mm，最小直徑為(wei) 0.3mm。這也(ye)與熱處(chu)理回火不(bu)足(zu)和(he)殘余(yu)內(nei)應力過大有關。

酸蝕后(hou)，有(you)缺陷的(de)(de)(de)(de)(de)零件呈黑色，這與沒有(you)缺陷的(de)(de)(de)(de)(de)情況是不(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)。這是由于磨削過程中產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)熱回火和馬(ma)氏體轉(zhuan)變為屈氏體結構所致。實際上，打磨后(hou)肉(rou)眼就能看到裂紋。我們應該知道(dao)異型(xing)(xing)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)滲碳(tan)可(ke)以提高(gao)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)HRC硬度。螺旋(xuan)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)以帶(dai)鋼(gang)卷(juan)板為原材料，經常溫擠(ji)壓成(cheng)型(xing)(xing)，以自動雙絲(si)雙面埋(mai)(mai)弧焊(han)工藝(yi)焊(han)接(jie)而成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)螺旋(xuan)縫鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)。 采用先進的(de)(de)(de)(de)(de)雙面埋(mai)(mai)弧焊(han)的(de)(de)(de)(de)(de)工藝(yi)，可(ke)在最佳位置實現焊(han)接(jie)，不(bu)易出現錯邊(bian)、焊(han)偏和未焊(han)透等缺陷，容(rong)易控制(zhi)焊(han)接(jie)質量。

滲(shen)碳(tan)是一(yi)種(zhong)對(dui)異型鋼(gang)管進行表(biao)面處理的(de)方法。大(da)多數滲(shen)碳(tan)低(di)碳(tan)鋼(gang)或低(di)合金鋼(gang)采用的(de)方法是，將工件(jian)置于活性滲(shen)碳(tan)介質(zhi)中(zhong)，在(zai)加熱到900≤950℃的(de)單(dan)相(xiang)奧氏體區域，保(bao)溫足(zu)夠(gou)長的(de)時(shi)間后，滲(shen)碳(tan)介質(zhi)中(zhong)分解(jie)的(de)活性碳(tan)原子滲(shen)透到鋼(gang)件(jian)的(de)表(biao)層。所以表(biao)層是高碳(tan)的(de)，而原始的(de)成(cheng)分仍然保(bao)持在(zai)核心。